Az alumíniumötvözetek hatalmas választékában a 6061 kiemelkedik az alumíniumlemez-alkalmazások első számú választásaként, amelyek kivételes egyensúlyt igényelnek a szilárdság, a megmunkálhatóság, a korrózióállóság és a hegeszthetőség között. Gyakran T6-os hőkezeléssel (oldószeres hőkezelés és mesterséges öregítés) szállítják.6061 alumínium lemez szállítrobusztus mechanikai tulajdonságai nélkülözhetetlenné teszik számtalan iparágban. Jellemzőinek és az egyedi megmunkálás lehetőségeinek megértése kulcsfontosságú ahhoz, hogy teljes potenciálját kiaknázhassa projektje számára.
A 6061-es lemez fő tulajdonságai és kohászata
A 6061-es ötvözet a 6000-es sorozatú alumíniumötvözetek közé tartozik, amelyeket elsősorban magnéziummal (Mg) és szilíciummal (Si) ötvöznek. Ez a kombináció alkotja az Mg2Si intermetallikus vegyületet, amely az ötvözet jelentős szilárdságnövekedéséért felelős a T6 hőkezelési eljárás során bekövetkező kiválásos keményedés révén. Főbb tulajdonságai a következők:
1. Magas szilárdság-tömeg arány: A 6061-T6 lemez lenyűgöző szakítószilárdságot (jellemzően 45 000 psi / 310 MPa perc) és folyáshatárt (40 000 psi / 276 MPa perc) kínál, miközben sűrűségét körülbelül az acél harmada teszi ki. Ez ideálissá könnyű szerkezeti elemekhez.
2. Kiváló megmunkálhatóság: A 6061-es acél a hőkezelhető alumíniumötvözetek között kiváló megmunkálhatóságáról ismert. Tiszta forgácsokat képez, nagy forgácsolási sebességet tesz lehetővé, és kiváló felületi minőséget ér el a különféle CNC megmunkálási műveletekkel (marás, esztergálás, fúrás, menetfúrás). Ez jelentősen csökkenti a megmunkálási költségeket és az átfutási időket.
3. Jó korrózióállóság: A természetesen képződő alumínium-oxid réteg inherens ellenállást biztosít a légköri korrózióval szemben. A teljesítmény tovább javítható felületkezelésekkel, például eloxálással (II. típusú vagy keménybevonat – III. típusú), krómát konverziós bevonattal (pl. Alodine) vagy porbevonattal.
4. Hegeszthetőség:A 6061 lemez jó hegeszthetőséget mutatolyan elterjedt technikákat alkalmazva, mint a gázos volfrámelektródás ívhegesztés (GTAW/TIG), a gázos fémelektródás ívhegesztés (GMAW/MIG) és az ellenállás-hegesztés. Kritikus alkalmazásoknál hegesztés utáni hőkezelésre lehet szükség a hőhatásövezet (HAZ) teljes szilárdságának helyreállításához.
5. Alakíthatóság: Bár nem annyira alakítható, mint az 5000-es sorozatú alumíniumötvözetek lágyított (O) állapotban, a 6061-T6 lemez mérsékelt alakítási műveleteken megy keresztül. Összetett formák esetén gyakran előnyösebb a lemezből megmunkálni.
6. Mérsékelt hővezető képesség: Hasznos olyan alkalmazásokhoz, mint a hűtőbordák és a hőelvezetést igénylő alkatrészek.
A 6061 alumíniumlemez domináns alkalmazásai
1. Repülőgépipar és repülés: Repülőgép-szerelvények, szárnybordák, törzsalkatrészek, űrhajó-szerkezetek (nem kritikus fontosságúak), sebességváltó házak. Szilárdsága és könnyű súlya kiemelkedően fontos.
2. Szállítás és autóipar: Alvázalkatrészek, konzolok, felfüggesztési alkatrészek, egyedi teherautó-platók, pótkocsi-vázak, akkumulátorházak elektromos járművekhez. Jól tűri a rezgéseket és a terhelést.
3. Tengerészet: Hajótestek és fedélzetek (különösen kisebb hajóknál), árbocok, nyíláskeretek, szerelvények. Korrózióállóságra (gyakran fokozottra) támaszkodik.
4. Ipari gépek és robotika: Gépvázak, védőburkolatok, effektorok, robotkarok, készülékek és szerelvények, hajtóműházak. Előnyök a megmunkálhatóságból és a merevségből.
5. Szerkezeti és építészeti: Hídpályaburkolatok, járdák, peronok, épülethomlokzatok, díszpanelek, lépcsők. Tartósságot és modern esztétikát kínál.
6. Fogyasztási cikkek és szabadidő: Kerékpárvázak és alkatrészek, kempingfelszerelések, fényképezőgép-alkatrészek, sporteszközök, csúcskategóriás szórakoztatóelektronikai házak.
7. Általános gyártás: Tartályok és edények (nem korrozív közegekhez), konzolok, szerelőlapok, prototípusok, egyedi konzolok és panelek.
6061-es lemez egyedi megmunkálása: Itt ragyog igazán a 6061-es lemez. Megmunkálhatósága teszi az előnyben részesített alapanyaggá a komplex, nagy tűrésű alkatrészek precíziós megmunkálásához. Főbb képességei többek között.
1. CNC marás: Bonyolult 2D és 3D profilok, zsebek, hornyok és kontúrok létrehozása. Ideális prototípuskészítéshez és kis és közepes volumenű gyártáshoz.
2. CNC esztergálás: Hengeres alkatrészek, karimák és forgásszimmetriát igénylő elemek gyártása lemezből.
3. Fúrás és menetfúrás: Pontos furatminták és menetes furatok létrehozása összeszereléshez.
4. Vágás: Vízsugaras vágás (hidegen eljárás, hőhatásövezet nélkül), lézervágás (nagy pontosság, minimális vágási rés), plazmavágás (gyorsabb, vastagabb lemezek) és hagyományos fűrészelés.
Simítás A funkcionális megmunkáláson túl a kívánt esztétika és a jobb tulajdonságok elérése a következők révén:
Megmunkált felületek: Mart, szálcsiszolt, polírozott.
Eloxálás: Növeli a korrózió-/kopásállóságot, lehetővé teszi a színezést (építészeti eloxálás).
Kémiai konverziós bevonatok: Javítja a festék tapadását és a korrózióállóságot (jód).
Festés és porfestés: Tartós, dekoratív felületek bármilyen színben.
Szemcseszórás: (pl. homokfúvás, gyöngyszórás) textúra vagy felület előkészítéséhez.
Szigorú tűrések: A tapasztalt gépészek nagyon szűk mérettűréseket tudnak tartani a 6061-es lemezalkatrészeken.
Prototípusgyártástól a gyártásig: Alkalmas egyedi prototípusoktól a nagy volumenű gyártásig.
A 6061-es alumíniumlemez, különösen a T6-os hőkezelésű változat, optimális mérnöki megoldást jelent, ahol a szilárdság, a súlymegtakarítás, a gyárthatóság és a korrózióállóság találkozik. Kivételes CNC megmunkálási érzékenysége lehetővé teszi a tervezők és mérnökök számára, hogy hatékonyan hozzanak létre rendkívül összetett, precíz és megbízható alkatrészeket. Akár egy egyszerű szerelőlapra, akár egy összetett szerkezeti konzolra, akár bonyolult repülőgépipari megoldásra van szüksége...alkatrészek, 6061 lemez, szakszerűenmegmunkált és kidolgozott, állandó teljesítményt és értéket biztosít.
Közzététel ideje: 2025. június 25.